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當下,隨著我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)綜合實力的不斷進步,一大批新型數(shù)控加工機床相繼問世,無論從外觀設計、功能拓展、生產(chǎn)精度還是加工效率都登上了新臺階。其中,寧波聚士捷機械股份有限公司自主研發(fā)的新型產(chǎn)品NB系列龍門加工中心以高精、高速、高剛、低耗、環(huán)保等優(yōu)勢脫穎而出,成為數(shù)控加工領域的“佼佼者”。
據(jù)了解,該龍門加工中心機是龍門機創(chuàng)新品牌,具備先進的理念以及穩(wěn)定可靠的機械結構,在小的占地面積,發(fā)揮大的加工效能。此外,憑借完美的系列規(guī)格尺寸,高效能、高生產(chǎn)力的加工對策,該加工中心可充分符合客戶的各種加工需求,是一款極具性價比的理想加工設備之一。
1、合理的雙立柱龍門式結構確保高精度、高剛性:采用方形雙立柱的龍門式結構,對上下、左右以及扭曲等負荷具有很強的剛性,經(jīng)得住強力切削加工,并保持精度。
2、強悍的切削能力:頭部采用內(nèi)包含式硬軌設計,高剛性、力流效應佳,減少切削懸伸、震動問題。Y軸采用段差式高剛性線性滑軌設計,提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結構剛性,縮短刀具接觸點與橫梁之間距,提升切削能力。
3、無爬行運動的高精度長導軌:XY軸采用無爬行運動高精度、高剛性、壽命長的結構。橫梁上的主軸頭導軌采用幅度寬、高剛性的矩形斷面形狀的滾珠導軌。
4、中心對稱式主軸系統(tǒng)設計:將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做理想之空間配置,有效抑制熱変位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生,確保加工精度。
龍門加工中心所有的結構件皆透過FEM有限元素分析,具有設計理想化、結構輕量化等優(yōu)點,確保整機最佳機構剛性。同時,機床門橋與底座采用一體成型的鑄件結構設計,接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序,確保理想組裝精度、結構強度及均衡負載。值得一提的是,原來需要多種機床才能完成加工的部件,現(xiàn)在只需要一臺NB系列機床就可以完成加工,大幅消減了各道工序的加工準備時間。
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